辽宁祥安制药机械有限公司
手 机：137-0415-0285
电 话：0415-4109877
0415-4102233
传 真：0415-4105577
邮 箱：xn@lnxiangan.com
网 址：www.lnxiangan.com
地 址：辽宁省丹东市振安区五龙工业园
包衣造粒机在微丸制备中的使用
包衣造粒法是微丸制备技术中的一种，其因具有生产成本低、操作灵活、可自动化操作等优点，而在药用微丸的生产中得到广泛的应用。
微丸为直径在0.5～1.5mm范围内的球形或类球形制剂，按释药速度可分为速释和缓控释微丸，其中，缓控释微丸根据组成结构及释药机制的不同，可进一步分为骨架微丸、膜控微丸以及采用骨架技术与膜控技术相结合而制备的微丸。作为一种由多单元组成的剂量分散型制剂，微丸的释药行为是组成1个剂量的多个单元释药行为的总和。
与其他传统单剂量制剂相比，微丸具有如下优点:
1.在胃肠道内的转运时间受消化道输送节律的影响小，故其吸收受食物和个体差异的影响较小；
2.进入体内后分布于整个胃肠道，剂量均匀分散于单个微丸内，药物与胃肠道接触面积大大增加，生物利用度得以提高；
3.在胃肠道内的分布面积大，有效避免了局部药物浓度过大，从而降低了药物的刺激性；
4.球体具有较好的抗压效果，在胃肠道的蠕动挤压下不易破碎，且个别微丸的缺陷或破损对整个制剂总体释放行为的影响很小，故释药量稳定；
5.将释药速度不同的多种微丸混合，可方便地调节制剂的释药速度，且加入适量速释微丸，还可避免一般缓控释制剂在体内可能出现的吸收时滞问题。
包衣造粒法制备微丸，可分为聚结成核、层积和磨蚀转移等3个过程。相应地，微丸的形成则可分为3个步骤：形成母核、粒径增大、抛光干燥。
包衣造粒机于20世纪70年代初次应用于制药行业，并在20世纪80年代中期得到进一步发展。其由主机离心机、鼓风系统、供液系统、供粉系统、压缩空气系统、抽风系统及电控台等几大部分组成。
声明：本文仅供交流学习，版权归属原作者，部分文章推送时未能及时与原作者取得联系，若来源标注错误或侵犯到您的权益，烦请告知，我们将立即删除,谢谢！！！
辽公网安备 21060402000063号
