辽宁祥安制药机械有限公司
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高效包衣机是集混合、制粒、干燥在同一密闭容器内一次完成的设备。物料粉末粒子，在原料容器(流化床)中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘台剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘台剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。该机是以机械传动，在摩擦力的作用下，滚筒自转，粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转作用下从筛网孔中排出，送出机外。调节筛网的紧松与滚筒的转速，可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。
高效包衣机压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。高效包衣机采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。高效包衣机压轮采用体大槽宽，承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，如环模型制粒机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端。高效包衣机操作简便，易清洗、易维修，既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一个密闭的室内完成，防止与外界接触而引起污染。确保药物颗粒内在质量上符合“GMP”的要求。高效包衣机接触物料部分均用1Cr18Ni9Ti不锈钢制造。本机热能分蒸汽加热和电加热，控制部份分普通型和电脑型，任用户选择。通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；沸腾制粒机设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
高效包衣机常用于制造颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
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