沸腾制粒机有哪些常见的故障？

沸腾制粒机有哪些常见的故障？
制粒效果不佳
颗粒粒径不均匀

原因：喷雾不均匀，喷枪堵塞或喷雾压力不稳定；物料粒度差异大，混合不均匀；进风温度或风量不稳定，导致物料干燥速度不一致。
颗粒松散、不成型

原因：粘结剂选择不当或用量不足；进风温度过高，使粘结剂过早干燥，无法有效粘结物料；物料本身的性质不适合制粒，如物料的湿度、粒度分布等不合适。
颗粒过硬

原因：粘结剂用量过多；干燥时间过长或温度过高，使颗粒中的水分过度蒸发，导致颗粒变硬。
流化状态异常
物料流化不充分

原因：进风口堵塞，导致进风量不足；物料结块或粘性过大，影响流化效果；风机故障，无法提供足够的风量。
物料过度流化

原因：风量过大，超过了物料流化所需的合适风量；物料粒度太小或密度过低，容易被气流过度吹动。
干燥系统故障
干燥温度不稳定

原因：温度传感器故障，无法准确测量和反馈温度信号；加热装置故障，如加热管损坏、加热控制器故障等；进风风量不稳定，影响热量传递和分布。
干燥效率低下

原因：进风温度过低；风量不足，无法及时带走物料中的水分；物料层过厚，热量传递不均匀，导致干燥时间延长。
喷雾系统故障
喷枪堵塞

原因：粘结剂溶液中的杂质或颗粒堵塞喷头；粘结剂溶液在喷枪内干燥固化，堵塞喷孔；喷枪使用后未及时清洗。
喷雾量不稳定

原因：供液泵故障，如泵的转速不稳定、泵体磨损等；输液管道堵塞或泄漏，影响粘结剂的供应；喷雾控制系统故障，无法准确控制喷雾量。
其他故障
设备振动过大

原因：设备安装不牢固，基础不稳；风机叶轮不平衡，运转时产生振动；设备内部有异物或部件松动，与其他部件发生碰撞。
电气故障

原因：电气元件损坏，如接触器、继电器、熔断器等故障；电线老化、短路或接触不良；控制系统程序错误或参数设置不当。

沸腾制粒机

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