沸腾制粒机工作原理及结构组成

沸腾制粒机工作原理及结构组成
工作原理

流化混合：粉状物料投入料斗密闭容器内，热气流从容器底部进入，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合的状态。

制粒：在粉末流化的同时，通过喷雾装置将雾状粘结剂喷入容器内，润湿粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒。

干燥：热气流对形成的小颗粒进行高效干燥，水分不断蒸发，粉末不断凝固，这个过程重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合、制粒、干燥三个工序。
结构组成

进料装置：负责将待处理的粉料输送到沸腾制粒机的工作容器中，有的还配备计量装置，可精确控制进料量。

空气供应系统：包括空气压缩机、过滤器、加热器等，提供经过净化和加热的空气，使物料能够在热气流作用下形成流化状态。

喷雾系统：由喷头、喷枪、供液泵等组成，将粘结剂溶液雾化成细小的液滴，均匀地喷入流化的物料中，促进颗粒的形成。

容器及搅拌装置：是物料进行流化、混合、制粒和干燥的场所，通常为圆柱形或圆锥形，内部可能设有搅拌装置，以进一步提高物料的混合效果和制粒质量。

出料装置：用于将制成的颗粒从容器中排出，有些出料装置还具备筛分功能，可将不符合粒径要求的颗粒返回重新制粒。

控制系统：实现对温度、湿度、压力、流量等参数的监测和控制，确保制粒过程的稳定性和重复性，常见的控制方式有 PLC 控制、触摸屏控制等。

沸腾制粒机

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