辽宁祥安制药机械有限公司
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在固体制剂的生产工艺中，沸腾制粒机是经常被选用的设备。沸腾干燥具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进，已显示出其在干燥领域的独特地位，目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。
高效沸腾制粒机用于粒径为0.1—6mm的颗粒物料沸腾干燥，适用于制药、食品、轻工、化工行业的成品、中间体干燥。工作原理自然空气在风机的抽引下，途经净化柜、加热器，在物料床板小孔中形成高速气流，并使物料呈沸腾状态，在气固两相大面积接触过程中物料中的水分迅速蒸发，从而达到干燥。
沸腾干燥又称流化床干燥，它利用热空气流使湿颗粒悬浮，流态化的沸腾使物料进行热交换，通过热空气把蒸发的水分或有机溶媒带走，其采用热风流动对物料进行气—固二相悬浮接触的质热传递方式，达到湿颗粒干燥的目的[1]。流化床干燥技术涉及传热和传质两个相互过程。在对流干燥过程中，热空气通过与湿物料接触将热能传至物料表面，再由表面传至物料内部，这是一个传热过程；而湿物料受热后，表面水分首先气化，而内部水分以液态或气态扩散到物料表面，并不断气化到空气中，使物料的水分逐渐降低，完成干燥，这是一个传质过程。
沸腾制粒机产品特点：
1.密闭负压操作，气流经过过滤。操作简便，清洗方便，是符合GMP要求的理想设备。
2.干燥速度快，温度均匀，每批干燥时间均在20—30分钟。
3.料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。
4.采用翻倾卸粒，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出料系统。
5.流化床为圆形结构避免死角。
6.本机也可按要求进行自动进出料设计制作。
该沸腾制粒机能进行混合、制粒、包衣、干燥等，在一机内完成一步法制粒，得到均匀的多微孔球状颗粒。该机可通过粉体造粒，改善产品流动性和溶解性，减少粉尘飞扬；采用抗静电滤布设备，操作安全。它设置了压力泄放孔，一旦发生爆炸，可保障设备与人员不受伤害。设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净。产品可用于制药、食品、农药、饲料、化肥、颜料、染料等行业的造粒，用于颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
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